隔膜泵工作原理及適用場合
隔膜泵工作原理概述：
隔膜泵分為氣動隔膜泵和電動隔膜泵兩類。隔膜泵的整個工作過程是指一個吸入和排出過程。在動力驅動下經傳動機構推動活塞往復運動（活塞的行程由調節機構來改變），經液壓油推動膜片來回鼓動作功。當活塞向后移動時，膜片逐漸凹進，泵腔內體積逐漸增大，壓力逐漸降低，低于入口管壓力時入口閥打開，介質流入泵腔，活塞達到內止點時，介質充滿泵腔，入口閥關閉。吸入過程完成，開始壓出過程。當活塞向前移動，膜片逐漸鼓起，泵腔內體積逐漸變小，壓力逐漸增大，出口閥打開，介質逐漸排出泵腔，活塞達到外止點時，出口閥因重力和彈簧力作用而關閉，排出過程結束，泵又開始新的吸入過程。這樣不斷吸入和排出液體，完成輸送介質的目的。
氣動隔膜泵工作原理及特點：
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1、壓縮空氣為動力。
2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于氣動隔膜泵工作原理的特點，因此氣動隔膜泵具有以下特點：
（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產生電火花：立申氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花
（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送
（5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。
（11）體積小、重量輕，便于移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。
（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
（14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
氣動隔膜泵適用場合：
由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其它泵的市場，并由絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于：
1、由于有空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中
高粘度的流體。而離心泵的工作特點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大地提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
3、在工作惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復
雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱日損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至暢通。
4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面積小，安簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些實驗中保證沒有雜質污染原料。
7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低。
電動隔膜泵工作原理及特點：
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電機“4”通過減速箱“3”帶動左右柱塞上面的隔膜“2”一前一后往復運動，在左右兩個泵腔 內，裝有上下單向球閥“1”，隔膜的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替開啟和關閉，從而將液體不斷的吸入和排出。
1：結構緊湊、體積小、重量輕、裝拆方便；
2：傳動效率高；
3：運轉平穩、噪音低；
4：使用壽命長；
5：可無泄漏輸送介質；
6：可承受空載運行；
7：不需灌引水，能自吸；
8：通過性能好，大顆粒雜質、泥漿等均可毫不費力地通過；
9：根據不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、四氟乙烯，完全可以滿足不同用戶的需要。過流部件也可根據用戶要求，分為、不銹鋼、襯膠、鋁合金電，機分為普通型和防爆型。
電動隔膜泵適用場合：
1、各種劇毒、易燃、易揮發液體。
2、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
3、可輸送較高溫度的介質1 5 0℃。
4、作為各種壓濾機前級送壓裝置。
5、熱水回收及循環。
6、油罐車、油庫、油品裝卸。
7、泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
9、各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿。
10、各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
11、用泵為油輪駁船清倉吸取倉內污水及剩油。
12、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
13、泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各種特殊介質的吸送。